斯?fàn)柼貫槟榻B反滲透膜停運維護(hù)的解決方法

反滲透膜系統(tǒng)在在停運期間也要注意對其進(jìn)行正確的保養(yǎng)，避免其受到損壞，給用戶造成一定的經(jīng)濟損失。故反滲透膜系統(tǒng)停運期間應(yīng)作如下維護(hù)管理： 

1、停運0-48小時管理

日常停運0-48小時的管理參照正常的停機程序即可，關(guān)鍵是必須進(jìn)行停機時的低壓沖洗，為了防止微生物的滋生，每個24小時應(yīng)沖洗一次。

2、反滲透膜系統(tǒng)停運2-25天的管理

停機按照正常的停機程序進(jìn)行即可，停機后保證壓力容器內(nèi)充滿反滲透的產(chǎn)品水，關(guān)閉所有進(jìn)水、濃水閥門和產(chǎn)水閥門，防止膜元件干燥和微生物滋生。當(dāng)溫度高于20度時，每12小時便需要重復(fù)沖洗一次;當(dāng)溫度小于20時，每24小時重復(fù)沖洗一次。沖洗必須用反滲透生產(chǎn)的純水。停機期間，溫度應(yīng)保持在5-45度之間，低溫有利于膜元件的保存，但應(yīng)防止系統(tǒng)結(jié)冰。

3、反滲透膜系統(tǒng)停運25天以上的管理

停機按照正常的停機程序進(jìn)行，并用產(chǎn)品水低壓沖洗系統(tǒng)。最好進(jìn)行一次化學(xué)清洗及殺菌處理，清洗完后用反滲透產(chǎn)水低壓沖洗系統(tǒng)，直到濃水電導(dǎo)與進(jìn)水電導(dǎo)接近。用反滲透產(chǎn)的純水配制含有1.0%的亞硫酸氫鈉保護(hù)液，依靠清洗系統(tǒng)循環(huán)沖洗膜元件，排除壓力容器內(nèi)的空氣，將膜元件完全浸泡在保護(hù)液中，防止膜元件干燥，關(guān)閉所有的進(jìn)水閥、濃水閥、產(chǎn)水閥，防止空氣進(jìn)入。每周檢查一次膜元件保護(hù)液的PH值，小于3時，需更換保護(hù)液。反滲透膜系統(tǒng)停機期間，溫度應(yīng)保持在5-45度之間，低溫有利于膜元件的保存，但應(yīng)防止系統(tǒng)結(jié)冰。

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